让“工匠精神”落地生根
今年全国两会上，李克强总理在政府工作报告中提出：“鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品种、提品质、创品牌”。首提“工匠精神”成为两会舆论焦点，这不仅是一个曾被淡忘词汇的命运转折，更是一个时代精神的转折。一方面，它契合供给侧改革的需求，鼓励企业进行生产创新；从更深层意义来看，这是中央在价值观层面的一次成功倡导：让社会缺失已久的“工匠精神”回归和延续。如今大家一提工匠精神，自然而然想到德国、瑞士、日本等国家。殊不知自古以来，中国就是一个具有创新传统和工匠观念的国度。在庄子“技进乎道”的陶染下，从游刃有余的庖丁，到刻木为鸟的鲁班，再到撰写《天工开物》的宋应星，中国古代工匠以精湛的技艺为社会创造价值，历朝历代不断产出名扬四海的玉器、瓷器、丝绸，也做出了不可或缺的发明创造，在漫长历史中逐渐形成了我们特有的工匠精神，铸就了东方文明古国的灿烂文化。“工匠精神”是指工匠对自己的产品精雕细琢，精益求精的精神理念。工匠精神之所以在今天成为全社会广泛关注的热点话题，是因为它切中时弊、符合时需。《中国制造2025》指出，制造业是国民经济的主体，是科技创新的主战场，是立国之本、兴国之器、强国之基。但目前我国制造业依然存在着大而不强、产品档次整体不高、自主创新能力较弱，产品不能满足日益精细化的消费需求等诸多问题。以家电制造业为例，家电业在“十三五”开局之年即面临市场增长趋缓、产品同质化竞争激烈等问题，同时，部分家电企业生产工艺与设备落后，生产效率与管理水平偏低，生产浪费多。面对当代中国家电制造业的整体状况，我们是否能够重拾传统的“工匠精神”？危即是机。家电业必须由成本驱动、规模驱动全面转向效率驱动、创新驱动，而在发展模式转变的过程中，“工匠精神”不能缺位。针对家电制造业现状，此时的工匠精神不局限于制造领域的技术人员，同样也是我公司广大工程人员和管理者应该具备的职业态度与尊严；工匠精神也不仅是对每道工艺精益求精的传承，更需要以创新和智能为导向的超越。我公司家电团队秉承精益求精、追求创新的工匠精神，凭借多年国内外家电工程设计经验和知名家电企业生产管理经验，在充分掌握家电制造工艺、技术、流程的基础上对其生产现状进行改善提效，将家电生产技术与现代管理技术有机结合，开发出一套智能化精益生产和IE实施的标准模块和作业流程。“工欲善其事，必先利其器”，公司家电团队将他们的匠心慧眼注入精益生产和IE模块开发应用课题研究。该课题针对家电制造业的提效改善，形成精益物流系统构建、家电工厂生产工艺及设备精益化布局方法、家电工厂生产方式及作业改善方法、家电工厂生产现场改善体系、家电工厂生产仿真五个标准模块，其最大特点是将家电生产工艺布局、物流系统设计与精益生产理论及IE进行系统集成，借助精益生产原理和工业工程分析手段对家电工厂内生产计划、生产效率、仓储管理、物流管理、现场管理、设施利用等方面提出标准化、专业化的诊断、分析、改善方法，并对改善后技术方案进行物流系统仿真、人机操作模拟及生产工厂三维可视化模拟。其目的是在现有生产设备、生产场地的基础上通过流程优化和少量改造实现生产效率提高和产品质量提升，实现家电生产周期高效化、智能化、绿色化、个性化，助推家电企业在激烈的市场竞争中突围并实现高端转型。该课题是针对家电制造业的一项开创性的技术工作。目前国内还没有这样能提供完整的以家电工艺技术为依托的精益化及IE技法的专业性咨询机构。“精益生产和IE模块”具有行业领先水平，已在海尔、海信、西门子、TCL、创维、扬子集团等知名家电企业运行，并取得成功。该研究课题及应用成果曾多次荣获中国轻工业勘察设计协会优秀工程咨询奖，曾获中国家电协会科技进步二等奖，2016年获中国轻工集团公司科学技术三等奖。公司项目团队正将该课题向公司其他行业进行推广应用。一个伟大的工匠从学习一门技术、掌握一门技术直到最后熟练运用一门技术并以此为生，要穷其毕生的精力。如果将工匠的特点升华至一种时代精神，那就是专业专注、精益求精、返本开新。传承与超越是工匠精神的两翼，传承以其历史感而彰显信服力，超越以其时代感而彰显生命力，没有传承，工匠精神就丧失了内在动力，没有超越，传承势必僵化、教条。有鉴于此，我们在工作中必须继续秉持对每一个项目的每一道工艺都严谨以待，苛求细节，孜孜不倦，并在传承的基础上重新学习，重新发掘，突破自我，实现超越。我们只有在转变发展模式中坚守和弘扬工匠精神，将工匠精神投入技术研发与工程实践，才能继续推动中国家电制造业做大做强。从“玉不琢，不成器”到“人不学，不知义”，工匠精神也走过了从物质到精神的漫漫长路。将源远流长的工匠精神渗透进CEC人的每一个工作环节，守之以恒，可以剑指苍穹。（总经理办公室）